Покраска, нанесение защитных слоев и уплотняющие материалы ферментатора

Использование материалов для нанесения защитных шаров и уплолтняющих материалов необходимо для защиты бетона или профлиста от коррозии или для уплотнения пористых поверхностей бетона или соединений. Материалы, применяемые для покрытия должны иметь абсолютную устойчивость к влаге и температуре, а также иметь стабильность при взаимодействии со слабыми органическими кислотами, сероводородом и аммиаком. В резервуаре практически не бывает механического взаимодействия с покрытием или уплотнителем.

Практический опыт показывает, что в защите от коррозии биогазового ферментатора и резервуара конечного хранения продукта, изготовленных из соответствующего бетона или жести (толщина > 4 мм) нет необходимости там, где происходит контакт лишь с навозом, коррозия происходит лиш в зоне воздействия кислот и выделения газа.

Если по каким то причинам невозможно держать резервуар полностью наполненным и собирать газ в одном колпаке, то граничне зоны перехода от навоза к газонакопителю должны быть защищены. Провести окраску или нанести защитный слой над уровнем наполнения навозом в резервуаре целесообразно в любом случае. Благодаря применению эффективной теплоизоляции зона холодной внутренней поверхности должна быть как можно меньшей, поскольку коррозию вызывают в первую очередь очень кисле конденсаты.

Для всех покрасою и защитных покритий важно чтобы основание, на которое они будут наноситься, было чистым, сухим и твердым. Предварительная окраска с хорошей текучестью улучшает адгезию, особенно с бетоном или штукатуркой. Основной защитный слой должен оставаться эластичным или пластичным длительное время чтобы покрывать мельчайшие трещины, возникающие вследствие усадки бетона и во время эксплуатации установки.

Не требуют защиты от коррозии детали из широко распространенных искуственных материалов – полиуретана, поли пропилена, поливинилхлорида, плексигласа и стекло пластика.

Искуственные материалы, подверженные биологическому разложению, которые все чаще в последнее время мспользуются для пленки конечно же непригодны для биогазовых установок, также непригодным является алюминий и цветные металлы. Оцинкованные детали подвергаются коррозии как под воздействием навоза, так и газа, в то время как сталь марок (нержавеющая) V2A и V4A проявляет очень большую устойчивость.